Alle neu gefertigten armierten Kabel weisen eine systembedingte Spannungsverteilung zwischen den Drahtlagen auf. Steigt die Spannung, dehnt sich das Kabel, sein Durchmesser verringert sich leicht und es dreht sich in eine Richtung. Sinkt die Spannung hingegen, zieht sich das Kabel zusammen, sein Durchmesser vergrößert sich und es dreht sich in die entgegengesetzte Richtung. Alle Faktoren, die eine unkontrollierte Kabeldrehung verursachen, führen zu Verschleiß. Da die Kabeldrehung von Spannungsänderungen abhängt, ist es Herstellern unmöglich, Kabel ohne Anfangsdrehmoment herzustellen. Die ersten zehn Einsätze sind für ein neues Kabel kritisch. Die von unserem Unternehmen produzierten Kabel werden vor Verlassen des Werks vorgedehnt und entdrillt. Diese Prozesse reduzieren das Anfangsdrehmoment des Kabels um bis zu 80 % und vermeiden so mögliche Probleme bei der ersten Verwendung.
Der Zweck des Würzens:
Damit sich Länge und Durchmesser des Kabels stabilisieren können.
Um das eingebaute innere Drehmoment zu reduzieren.
Damit sich die Drahtschichten der Panzerung allmählich einlaufen, sich sauber ausrichten und schließlich als zusammenhängende, geordnete Schichten bewegen können.
Huaneng Kabel-Dämmempfehlungen
Teil 01 Vorbereitung vor dem Betrieb Brunnenart:
Werkzeugkonfiguration:
Einrichtung der Oberflächenausrüstung:
- Huaneng empfiehlt, ein neues Kabel zumindest beim ersten Durchlauf in einem Testschacht zu verlegen; idealerweise sollten drei bis fünf Testläufe durchgeführt werden.
- Der Testbrunnen sollte mindestens so tief sein wie die Brunnen, in denen Sie üblicherweise arbeiten. Ist dies nicht möglich, wird eine Mindesttiefe von 8.500 Fuß empfohlen.
- Minimale Abweichungen (nahezu vertikal ist optimal).
Werkzeugkonfiguration:
- Verwenden Sie einen Gehäusekragen-Locator oder Gewichtsstangen.
- Verwenden Sie einen Drehwirbel, um die notwendige Kabeldrehung zu ermöglichen.
- Verwenden Sie NIEMALS einen Schrottkorb, einen Zentrierer, einen Messschieber oder ein anderes Werkzeug, das die Kabelrotation behindern würde.
Einrichtung der Oberflächenausrüstung:
- Den Dichtungsdruck so gering wie möglich halten, vorzugsweise auf Null.
- Verwenden Sie Durchflussrohre mit großem Innendurchmesser. Wir empfehlen einen Rohrinnendurchmesser, der 0,006 bis 0,008 Zoll größer ist als der größte Kabeldurchmesser.
- Nach einer gewissen Betriebszeit muss der Innendurchmesser (ID) des Durchflussrohrs entsprechend dem Außendurchmesser (OD) des Kabels angepasst werden.
Teil 02 Die 80/120-Regel und die Spannungsregelung
Halten Sie eine kontrollierte Bohrgeschwindigkeit ein. Das Verhältnis der Spannung im Bohrloch zur Spannung am Bohrloch muss mindestens betragen. 80:120 um die Spannungen in allen Armierungsdrahtlagen auszugleichen und ein Drehmomentgleichgewicht zu erreichen.
- Beim Einbringen in die Bohrung: Die Spannung sollte 80 % des Gewichts des Kabels in der Flüssigkeit zuzüglich des Gewichts des Bohrgestänges nicht überschreiten.
- Beim Herausziehen aus dem Bohrloch: Die Spannung sollte 120 % des Gewichts des Kabels in Flüssigkeit zuzüglich des Gewichts des Bohrgestänges einschließlich des Widerstands nicht überschreiten.
Teil 03 Verfahrensempfehlungen
- 1. Lokalisieren Sie einen verrohrten Brunnen. Verbinden Sie den Kabelkopf mit einem Verrohrungskragen-Locator und schweren Stangen.
- 2. Senken Sie es um 984 Fuß ab, ziehen Sie es dann um 164 Fuß hoch und halten Sie es fest. Warten Sie, bis die CCL anzeigt, dass die Kabelrotation gestoppt ist.
- 3. Senken Sie das Kabel dann um weitere 984 Fuß ab, ziehen Sie es um 164 Fuß hoch, halten Sie inne und beobachten Sie, bis das Kabel stillsteht.
- 4. Wiederholen Sie diesen Vorgang, um das Kabel in den Brunnen einzuführen und so die Kabelspannung zu lösen. Wichtig ist, dass mindestens drei Kabellagen auf der Trommel verbleiben.
- 5. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit sowohl beim Ein- als auch beim Ausfahren aus dem Loch, um eine gleichmäßige Spannung aufrechtzuerhalten und die Rotation zu erleichtern. Beachten Sie stets die 80/120-Regel.
Teil 04 Anwendung im Feld und Geschwindigkeitsvorschriften
Allgemeine Bestimmungen:
Die Festlegung angemessener Fahr- und Einzugsgeschwindigkeiten auf Grundlage der mechanischen Eigenschaften des Kabels und der jeweiligen Holzfällarbeiten sowie die Kontrolle der Absenkgeschwindigkeit sind wesentliche Maßnahmen zur Vermeidung von Kabelverdrehungen. Bei Verstopfungen müssen die Arbeiten unverzüglich eingestellt werden, um Kabelstau und die daraus resultierende Verdrehung zu verhindern.
Allgemeine Bestimmungen:
- Wenn das Kabel beim Absenken im Bohrloch auf Widerstand stößt und nach oben gezogen wird, sollte die Zuggeschwindigkeit innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden. 55 Fuß/Minute Beschleunigung ist erst dann erlaubt, wenn die Seilspannung wieder normal ist.
- Die Geschwindigkeit muss auf unter reduziert werden. 55 Fuß/Minute bevor das Werkzeug in die Rohrführung oder den Gehäuseschuh eingeführt wird.
- Die maximale Betriebsgeschwindigkeit des Kabels in verrohrten Bohrungen darf nicht überschreiten 328 Fuß/MinuteIn offenen Bohrlöchern oder Brunnen mit Bohrlochkopfdichtungseinrichtungen sollte die Kabelgeschwindigkeit einen bestimmten Wert nicht überschreiten. 218 Fuß/MinuteDie
- Für neue Kabel (erste Verwendung bis nach 3 Bohrlochoperationen): Geschwindigkeit 109 Fuß/MinuteDie
- Innerhalb von 328 Fuß vom Bohrlochkopf: Zuggeschwindigkeit 55 Fuß/MinuteDie
- Innerhalb von 328 Fuß über dem Grund: Geschwindigkeit verringern 82 Fuß/MinuteAnfangszuggeschwindigkeit 27 Fuß/MinuteDie
- Das Kabel sollte nicht länger als 1 Minute im offenen Bohrlochabschnitt verbleiben. Unter normalen Betriebsbedingungen sind plötzliche Starts und Stopps der Windentrommel zu vermeiden.

