GX-GG-2B1-2A1a-6.35 PI ( 1/4”), 6,35 mm, 2 SM+2 MM, 316L/A825 Armor Glasfaser
Anwendbare Bohrlochtypen
1. Konventionelle Öl- und Gasbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Tiefe Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 5000 m), Richtbohrungen mit mittlerer Abweichung (Aufbauabschnitt ≤ 60°), tiefe verrohrte Bohrungen, tiefe offene Bohrungen, Hochtemperatur-Explorationsbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Hochtemperatur-Tiefenöl- und -gasexploration, dynamische Produktionsüberwachung von Hochtemperaturbohrungen, Tiefen-Offenbohrlochmessung, permanente Bohrlochüberwachung.
2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen
Anpassungsfähige Brunnentypen:Hochtemperatur-Schiefergasbohrungen mit großem Radius (horizontaler Abschnitt ≤ 1000 m), tiefe Kohleflözgasbohrungen, Hochtemperatur-Tight-Oil- und -Gasbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung horizontaler Bohrungen in Hochtemperatur-Schiefergasvorkommen, Überwachung tiefer CBM-Bohrungen, dynamische Überwachung von Tight Oil & Gas, Bewertung der Auswirkungen von Hochtemperatur-Zonen-Fracking.
3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen:Mitteltiefe Hochtemperatur-Geothermiebohrungen (Bohrlochsohlentemperatur ≤ 300℃), tiefe hydrogeologische Bohrungen, Hochtemperatur-Überwachungsbohrungen im Ingenieurwesen.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung geothermischer Hochtemperaturressourcen, hydrogeologische Tiefenerkundung, Hochtemperatur-Bohrlochüberwachungsprojekte.
Streng unanwendbare Szenarien
1. Ultratiefbrunnen (Tiefe > 5000 m): Überschreitet die mechanische Tragfähigkeitsgrenze, hohes Bruchrisiko.
2.Bohrungen mit hoher Ablenkung (> 60°) / Horizontalbohrungen mit kurzem Radius (Aufbaurate > 12°/100ft): Können sich nicht an scharfe Biegungen anpassen, verursachen leicht Faserschäden.
3. Ultrahochtemperatur-Wells (> 300℃): Überschreitet die Temperaturbeständigkeit, was zu Isolationsversagen und Signaldämpfung führt.
4. Schwer korrosive Umgebung mit extrem hohem H₂S/CO₂-Gehalt: Langfristige, starke Korrosion kann die Struktur beschädigen.
5. Ultrahochdruck > 100 MPa: Überschreitet die Druckfestigkeit, Gefahr eines Dichtungsausfalls.
Auswahlreferenz
Parameter | Spezifikation | Anwendbarer Bohrlochzustand | Typischer Brunnentyp |
Faserkonfiguration | 2 Singlemode- (B1) + 2 Multimode- (A1a), 316L/A825 Edelstahl-Fasereinheitsrohr | DTS/DAS-Signalübertragung, Bohrlochsohlentemperatur ≤ 300 °C, keine hohe mechanische Belastung, Faserreservelänge > 3 ‰, hochtemperaturstabile Signalübertragung | Hochtemperatur-Tiefbohrungen für konventionelle Öl- und Gasvorkommen, Hochtemperatur-Schiefergasbohrungen, Tiefbohrungen für Kohleflözgas |
Temperaturbeständigkeit | Nenntemperatur 300 °C (572 °F), PI-Isolierschicht (Polyimid), hohe Temperaturbeständigkeit, keine Alterung bei Langzeitbetrieb bei 300 °C | Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen, Bohrlochsohlentemperatur ≤ 300 °C, keine Umgebung mit extrem hohen Temperaturen (> 300 °C), Langzeitüberwachung im Bohrloch bei hohen Temperaturen | Hochtemperatur-Tiefbohrungen für Öl und Gas, Hochtemperatur-Geothermiebohrungen, Hochtemperatur-unkonventionelle Öl- und Gasbohrungen |
Schutz und Außendurchmesser | Außendurchmesser 6,35 mm ± 0,10 mm, Außenrohr aus Edelstahl 316L/A825 + PI-Vergussmasse, korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, druckbeständig | Bohrlochdurchmesser ≥ 80 mm, mäßiger Bohrlochverschleiß, korrosives Formationsfluid (H₂S/CO₂/Cl⁻), Nenndruck ≤ 100 MPa, Hochtemperaturumgebung im Bohrloch | Tief verrohrte Bohrungen, tiefe offene Bohrungen, Hochtemperatur-Öl- und Gasbohrungen mit korrosiven Bedingungen, Hochtemperatur-Geothermiebohrungen |
Mechanische Leistung | Bruchfestigkeit 10 kN, maximale Betriebsspannung 5 kN, minimaler Biegedurchmesser 800 mm, gute Flexibilität und Torsionsfestigkeit, mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen | Bohrlochtiefe ≤ 5000 m, Anstiegsabschnitt ≤ 60°, keine plötzlichen Krümmungen, horizontaler Abschnitt ≤ 1000 m (großer Radius), hohe Temperatur-Spannungs- und Reibungsbedingungen im Bohrloch | Tiefe Vertikalbohrungen, Richtbohrungen mit mittlerer Abweichung, Hochtemperatur-Schiefergas-Horizontalbohrungen mit großem Radius, tiefe Kohleflözgasbohrungen |
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