GX-GG-2B1-2A1a-F-11×11 PI ( 0,433*0,433”), 11×11 mm, 2 SM+2 MM, 316L/A825 Armor Optical Fiber
Anwendbare Bohrlochtypen
1. Konventionelle Öl- und Gasbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen:Mitteltiefe Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 4000 m), Richtbohrungen mit mittlerer Ablenkung (≤ 60°), mitteltiefe verrohrte Bohrungen, mitteltiefe offene Bohrungen, Explorationsbohrungen bei mittleren bis hohen Temperaturen
Typische Anwendungsbereiche: Mitteltiefe Öl- und Gasexplorationsbohrungen, dynamische Produktionsüberwachung, Überwachung der Fertigstellung verrohrter Bohrungen, Bohrlochmessungen in offenen Bohrungen, Überwachung von Bohrungen bei mittleren und hohen Temperaturen.
2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Horizontale Langradiusbohrungen für Schiefergas (horizontaler Abschnitt ≤ 1000 m), mitteltiefe Kohleflözgasbohrungen (CBM), mitteltiefe Tight-Oil- und Tight-Gas-Bohrungen, unkonventionelle Bohrungen mit mittleren bis hohen Temperaturen
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung der Fracking-Maßnahmen in horizontalen Schiefergasbohrungen, Überwachung der CBM-Bohrlochproduktion, dynamische Überwachung von dichten Lagerstätten, permanente Bohrlochüberwachung in Zonen mit mittleren bis hohen Temperaturen.
3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Mitteltiefe, mittel- bis hochtemperierte Geothermiebohrungen (≤ 200℃), hydrogeologische Erkundungsbohrungen, Überwachungsbohrungen in unterirdischen Kohlebergwerken, mitteltiefe Wasserinjektionsbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung von geothermischen Ressourcen mittlerer und hoher Temperaturen, Erfassung hydrologischer Grundwasserdaten, Überwachung von Untertagegasen in Kohlebergwerken, Überwachung von Wasserinjektionsprofilen.
Streng unanwendbare Szenarien
1. Bei Bohrungen mit einer Tiefe von mehr als 4000 m reicht die Bruchfestigkeit von 10 kN nicht aus, um die Gesamtspannung aus Kabelgewicht und Gewicht des Messgeräts zu tragen. Es besteht ein hohes Risiko eines Kabelbruchs.
2.Bohrungen mit hoher Ablenkung (> 60°) / horizontale Bohrungen mit kurzem Radius: Unzureichende Torsions- und Reibungsfestigkeit; der minimale Biegedurchmesser kann nicht mit den hohen Trajektorien übereinstimmen, was leicht zu Faserbrüchen und Signalausfällen führt.
3. Ultrahochtemperatur-Brunnen (> 200℃): Überschreitet die Nenntemperatur, was zu Alterung der Isolierung, erhöhter Faserdämpfung und Ausfall der Überwachung führt.
4. Stark korrosive Bohrungen (hohe H₂S/CO₂-Konzentration): Standard-Edelstahl kann langfristig starker Korrosion nicht widerstehen, was zu Rostbildung an der Armierung und Faserschäden führt.
5. Ultrahochdruckbohrungen (Druck > 140 MPa): Überschreitet die zulässige Druckbeständigkeit und birgt das Risiko von Dichtungsversagen, strukturellen Schäden und Sicherheitsrisiken.
Auswahlreferenz
Parameter | Spezifikation | Anwendbarer Bohrlochzustand | Typischer Brunnentyp |
Faserkonfiguration | 2 Singlemode-Fasern (B1) + 2 Multimode-Fasern (A1a), 11 × 11 mm quadratischer Querschnitt, Faserrohr aus Edelstahl | DTS/DAS optische Signalübertragung, Bohrlochsohlentemperatur ≤200℃, Faserreservelänge >3‰, geeignet für mitteltiefe, mittelhohe Temperaturumgebungen in Bohrlöchern (≤4000 m), gute Stabilität in kleinen Bohrlöchern | Konventionelle Öl- und Gasbohrungen mittlerer Tiefe (≤ 4000 m), horizontale Schiefergasbohrungen mit großem Radius, Kohleflözgasbohrungen mittlerer Tiefe |
Temperaturbeständigkeit | Nenntemperatur 200 °C (392 °F), hochtemperaturbeständige Isolierschicht, stabile Leistung bei Langzeitbetrieb bei 200 °C, kompatibel mit quadratischer Querschnittsstruktur | Mittel- bis hochtemperierte Bohrlochumgebung, Bohrlochsohlentemperatur ≤ 200 °C, keine ultrahohe Temperaturumgebung (> 200 °C), Langzeitüberwachung in mitteltiefen Bohrungen (≤ 4000 m). | Mitteltiefe Öl- und Gasbohrungen (≤4000 m), geothermische Bohrungen mit mittlerer bis hoher Temperatur (≤200 °C), unkonventionelle Öl- und Gasbohrungen mit mittlerer Temperatur |
Schutz und Querschnitt | Quadratischer Querschnitt 11×11 mm (stabil, verwicklungsfrei), Außenrohr aus Edelstahl, FEP-Verkapselung, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit | Bohrlochdurchmesser ≥90 mm, geringer Bohrlochraum, mäßiger Bohrlochverschleiß, korrosives Formationsfluid (H₂S/CO₂/Cl⁻), Nenndruck ≤140 MPa, mittlere Bohrlochtiefe (≤4000 m) | Mitteltiefe verrohrte Bohrungen (≤4000 m), mitteltiefe offene Bohrungen, Explorationsbohrungen mit kleinem Durchmesser, geothermische Bohrungen mit mittlerer bis hoher Temperatur |
Mechanische Leistung | Bruchfestigkeit 10 kN, maximale Betriebsspannung 5 kN (1:2 Sicherheitsfaktor), ausgezeichnete Stabilität (Vorteil des quadratischen Querschnitts), gute Flexibilität und Verschleißfestigkeit, erfüllt alle Anforderungen an die Betriebsspannung in mitteltiefen Brunnen (≤ 4000 m). | Bohrlochtiefe ≤ 4000 m, Steigungsabschnitt ≤ 60°, Horizontalabschnitt ≤ 1000 m (großer Radius), keine plötzlichen Krümmungen, mittlere Reibungs- und Spannungsverhältnisse im Bohrloch | Mitteltiefe Vertikalbohrungen (≤4000 m), Richtbohrungen mit mittlerer Ablenkung, horizontale Langradiusbohrungen für Schiefergas, mitteltiefe Kohleflözgas-Erschließungsbohrungen |
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