GX-W1-2B1-2A1a-GB-8.0 ( 516”), 8,0 mm, 2 SM+2 MM, äußerer Kupferleiter, Glasfaser
Anwendbare Bohrlochtypen
1. Konventionelle Öl- und Gasbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Tief- bis ultratiefen Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 8000 m), Richtbohrungen mit mittlerer bis hoher Abweichung (≤ 65°), tiefen verrohrten Bohrungen, tiefen offenen Bohrungen, Bohrungen mit hoher Reibung und hohem Abrieb.
Typische Anwendungsbereiche: Tief- und Ultratiefenexploration von Öl und Gas, dynamische Produktionsüberwachung, permanente Bohrlochüberwachung, Bohrlochmessung bei hoher Reibung, Sanierung alter Bohrlöcher.
2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen
Anpassungsfähige Brunnentypen:Horizontale Bohrungen mit großem Radius (horizontaler Abschnitt ≤ 2000 m), tiefe Schiefergasbohrungen, tiefe Kohleflözgasbohrungen, tiefe Bohrungen zur Erschließung von Tight Oil und Gas.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung von Fracking-Maßnahmen in Horizontalbohrungen, Überwachung von Tiefbohrungen in Schiefergas- und Kohleflözgasvorkommen, dynamische Überwachung von dichten Lagerstätten, permanentes Bohrlochüberwachungssystem.
3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen:Tiefe Geothermiebohrungen (≤ 150℃), tiefe hydrogeologische Bohrungen, tiefe technische Überwachungsbohrungen, tiefe Wasserinjektionsbohrungen, Beobachtungsbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Tiefengeothermie-Ressourcenüberwachung, Tiefenhydrologische Detektion, Bohrlochüberwachung in Kohlebergwerken, Überwachung von Wasserinjektionsprofilen, Überwachung tiefer technischer Bohrungen.
Streng unanwendbare Szenarien
1.Bohrungen tiefer als 8000 m: Überschreitet die mechanische Tragfähigkeit und den Sicherheitsspielraum.
2. Ultrahochtemperatur-Brunnen (> 150℃): führt zu Alterung der Isolierung und Leistungsversagen.
3. Horizontale Schächte mit kurzem Radius und scharf gekrümmte Schächte: nicht geeignet für extreme Biegungen.
4. Extrem starke H₂S/CO₂-Korrosionsumgebung ohne spezielle Korrosionsschutzbehandlung.
5. Umgebung mit extrem hohem Druck, der den Nenndruckbereich überschreitet.
Auswahlreferenz
Parameter | Spezifikation | Anwendbarer Bohrlochzustand | Typischer Brunnentyp |
Glasfaser- und Stromkonfiguration | 2 Singlemode-Fasern (B1) + 2 Multimode-Fasern (A1a), fotoelektrische Verbundstruktur (integrierte optische Signalübertragung + Stromversorgung), GB-Standard, gepanzerte Ausführung | Optische Signalübertragung mittels DTS/DAS + Stromversorgung für Bohrlochwerkzeuge, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, Faserreservelänge >3‰, geeignet für Umgebungen mit hoher Reibung und hoher Spannung im Bohrloch | Ultra-tiefe konventionelle Öl- und Gasbohrungen, tiefe horizontale Schiefergasbohrungen, tiefe Kohleflözgasbohrungen |
Temperaturbeständigkeit | Nenntemperatur 150 °C (302 °F), FEP-Innenisolationsschicht, kompatibel mit fotoelektrischer Verbundstruktur, stabile Isolation und Signalübertragung im Langzeitbetrieb bei mittleren Temperaturen | Betriebsbedingungen bei mittleren Temperaturen, Bohrlochsohlentemperatur ≤150 °C, keine Umgebung mit extrem hohen Temperaturen (>150 °C), langfristige fotoelektrische Doppelübertragung in tiefen Bohrungen | Ultratiefe Öl- und Gasbohrungen, tiefe Geothermiebohrungen (≤150℃), tiefe unkonventionelle Öl- und Gasbohrungen |
Schutz und Außendurchmesser | Außendurchmesser 8,0 mm ± 0,10 mm, hochfeste Panzerkonstruktion, FEP-Außenverkapselung, ausgezeichnete Verschleiß-, Korrosions- und Druckbeständigkeit, geeignet für raue Bohrlochumgebungen | Bohrlochdurchmesser ≥100 mm, hohe Reibung, hoher Bohrlochverschleiß, korrosives Formationsfluid (H₂S/CO₂/Cl⁻), tiefe Bohrlochumgebung | Ultratief verrohrte Bohrungen, tiefe offene Bohrungen, Öl- und Gasbohrungen mit hoher Reibung, tiefe unterirdische Überwachungsbohrungen in Kohlebergwerken |
Mechanische Leistung | Bruchfestigkeit 45 kN, maximale Betriebsspannung 22,5 kN (1:2 Sicherheitsfaktor), minimaler Biegedurchmesser 900 mm, ausgezeichnete Flexibilität, Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für Hochspannungsanforderungen in Tiefbrunnen | Bohrlochtiefe ≤ 8000 m, Steigungsabschnitt ≤ 65°, Horizontalabschnitt ≤ 2000 m (großer Radius), keine plötzlichen Krümmungen, hohe Bohrlochreibung und hohe Spannungsbedingungen | Ultratiefe Vertikalbohrungen (≤8000 m), Richtbohrungen mit mittlerer bis hoher Abweichung, tiefe horizontale Schiefergasbohrungen mit großem Radius, tiefe Kohleflözgas-Erschließungsbohrungen |
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