GX-W6-2B1-2A1a-GBP-HS-11.8 ( 15/32”), 11,8 mm, 6-adrig, 2 SM+2 MM Glasfaser
Anwendbare Bohrlochtypen
1. Konventionelle Öl- und Gasbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Ultratiefe Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 10000 m), Richtbohrungen mit mittlerer bis hoher Abweichung (≤ 65°), ultratiefe verrohrte Bohrungen, ultratiefe offene Bohrungen, Tiefbohrungen mit hoher Reibung / hohem Abrieb / hoher Belastung.
Typische Anwendungsbereiche: Exploration von Öl und Gas in extremen Tiefen, Produktionsüberwachung in extremen Tiefenbohrungen, Bohrlochmessungen unter hoher Belastung, Bohrlochmessungen mit hoher Reibung, permanente Bohrlochüberwachung.
2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Horizontale Bohrungen mit besonders großem Radius (horizontaler Abschnitt ≤ 3000 m), ultratiefe Schiefergasbohrungen, tiefe Kohleflözgasbohrungen, tiefe Tight-Oil- und Gasbohrungen, Schwerlast-Erschließungsbohrungen
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung der Fracking-Maßnahmen in ultralangen horizontalen Schiefergasbohrungen, Überwachung der Produktion in tiefen CBM-Bohrungen, dynamische Überwachung von dichten Lagerstätten, Überwachungssystem für schwere Bohrlochbelastungen.
3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Tiefe Geothermiebohrungen (≤ 150℃), ultratiefe hydrogeologische Bohrungen, tiefe technische Überwachungsbohrungen, tiefe Wasserinjektionsbohrungen, Offshore-Tiefenüberwachungsbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung tiefer geothermischer Ressourcen, hydrologische Erkundung in ultratiefen Bereichen, Überwachung tiefer technischer Bohrungen, Überwachung von Wasserinjektionsprofilen, Überwachung von Offshore-Tiefbohrungen.
Streng unanwendbare Szenarien
1.Bohrungen tiefer als 10000 m: Überschreitet die mechanische Sicherheitsmarge.
2. Ultrahochtemperatur-Brunnen (> 150℃): führt zu Alterung der Isolierung und Leistungsversagen.
3. Horizontale Schächte mit kurzem Radius und scharf gekrümmte Schächte: nicht geeignet für extreme Biegungen.
4. Extrem starke H₂S/CO₂-Korrosionsumgebung ohne spezielle Korrosionsschutzbehandlung.
5. Umgebung mit extrem hohem Druck, der den Nenndruckbereich überschreitet.
Auswahlreferenz
Parameter | Spezifikation | Anwendbarer Bohrlochzustand | Typischer Brunnentyp |
Glasfaser- und Stromkonfiguration | 2 Singlemode- (B1) + 2 Multimode-Fasern (A1a), fotoelektrische Verbundstruktur (integrierte optische Signalübertragung + Stromversorgung für Bohrlochwerkzeuge), GBP-Standard, hochfeste Stahldraht-verstärkte Armierung | Gleichzeitige Stromversorgung im Bohrloch und optische DTS/DAS-Signalübertragung, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, Faserreservelänge >3‰, geeignet für ultratiefe, reibungs- und spannungsreiche Bohrlochumgebungen (≤10000m) | Ultratiefe konventionelle Öl- und Gasbohrungen (≤10000 m), ultratiefe horizontale Schiefergasbohrungen, tiefe Kohleflözgasbohrungen |
Temperaturbeständigkeit | Nenntemperatur 150 °C (302 °F), FEP-Innenisolierung, kompatibel mit hochfester Stahldrahtarmierung, stabile Isolation und Signalübertragung im Langzeitbetrieb bei mittleren Temperaturen | Mitteltemperierte Bohrlochumgebung, Bohrlochsohlentemperatur ≤150 °C, keine ultrahohe Temperaturumgebung (>150 °C), ultratiefe Bohrung (≤10000 m), langfristige fotoelektrische Doppelübertragung | Ultratiefe Öl- und Gasbohrungen (≤10000 m), tiefe Geothermiebohrungen (≤150℃), ultratiefe unkonventionelle Öl- und Gasbohrungen |
Schutz und Außendurchmesser | Außendurchmesser 11,8 mm ± 0,10 mm, hochfeste Stahldraht-verstärkte Armierung, FEP-Außenverkapselung, ausgezeichnete Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen in extremen Tiefen. | Bohrlochdurchmesser ≥120 mm, hohe Reibung, hoher Bohrlochverschleiß, korrosives Formationsfluid (H₂S/CO₂/Cl⁻), Nenndruck ≤140 MPa, extrem tiefe Bohrlochumgebung (≤10000 m) | Ultratiefe verrohrte Bohrungen (≤10000 m), ultratiefe offene Bohrungen, Öl- und Gasbohrungen mit hoher Reibung und hoher Belastung, Offshore-Tiefenüberwachungsbohrungen |
Mechanische Leistung | Bruchfestigkeit 100 kN, maximale Betriebsspannung 50 kN (1:2 Sicherheitsfaktor), minimaler Biegedurchmesser 1200 mm, ausgezeichnete Flexibilität, Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit (verstärkt durch hochfesten Stahldraht), vollständig geeignet für hohe Spannungen und schwere Lasten in extrem tiefen Brunnen (≤ 10000 m). | Bohrlochtiefe ≤ 10000 m, Steigungswinkel ≤ 65°, Horizontalabschnitt ≤ 3000 m (großer Radius), keine plötzlichen Krümmungen, hohe Reibung im Bohrloch, hohe Spannung und hohe Belastungsbedingungen | Ultratiefe Vertikalbohrungen (≤10000 m), Richtbohrungen mit mittlerer bis hoher Abweichung, ultratiefe Schiefergas-Horizontalbohrungen mit großem Radius, tiefe Kohleflözgas-Erschließungsbohrungen |
Anfrage senden