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GX-GG-2B1-2A1a-4.0 ( 0,157”), 4,0 mm, 2 SM+2 MM, Glasfaser
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GX-GG-2B1-2A1a-4.0 ( 0,157”), 4,0 mm, 2 SM+2 MM, Glasfaser

Es handelt sich um ein Glasfaser-Loggingkabel mit einer Struktur aus 2B1-Singlemode-Fasern und 2A1a-Multimode-Fasern, insgesamt 4 Fasern, und einem Außendurchmesser von 3,2 mm. Es wird für DTS, DAS, DVS, Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung, Echtzeitüberwachung bei Bohrlochinterventionen und VSP verwendet.

    Anwendbare Bohrlochtypen:

    1. Konventionelle Öl- und Gasquellen

    Anpassungsfähige Brunnentypen: Mittelflache Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 3000 m), Richtbohrungen mit geringer Ablenkung (Aufbauabschnitt ≤ 50°), flache bis mitteltiefe verrohrte Bohrungen (φ89 mm/φ114 mm Verrohrung), offene Explorationsbohrungen

    Typische Anwendungsbereiche: Tägliche Überwachung konventioneller Förderbohrungen, ergänzende Bohrlochmessungen an alten Bohrungen, Explorationsbohrungen in flachen bis mitteltiefen Öl- und Gasfeldern, dynamische Produktionsüberwachung von verrohrten Bohrungen

    2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen

    Anpassungsfähige Brunnentypen:Flache bis mitteltiefe Kohleflözgasbohrungen (Tiefe ≤ 2500 m), flache vertikale Schiefergasbohrungen, kostengünstige Erschließungsbohrungen für Tight Oil & Gas

    Typische Anwendungsbereiche: Überwachung der CBM-Bohrlochproduktion, Protokollierung der Schiefergasexplorationsphasen, Überwachung von Tight-Oil- und -Gaslagerstätten, Umweltüberwachung unkonventioneller Bohrstellen

    3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen

    Anpassungsfähige Brunnentypen: Flache Geothermiebohrungen (Bohrlochtemperatur ≤ 150℃, Tiefe ≤ 2500 m), hydrogeologische Erkundungsbohrungen, Messbrunnen mit kleinem Durchmesser in unterirdischen Kohlebergwerken, flache Wasserinjektionsbohrungen

    Typische Anwendungsbereiche:Temperaturüberwachung bei oberflächennahen Geothermieanlagen, Grundwasserstands- und -qualitätsüberwachung, Überwachung der Untertagegaskonzentration in Kohlebergwerken, Überwachung des Wasserinjektionsprofils von Wasserinjektionsbrunnen

    Streng unanwendbare Szenarien

    1. Bei tiefen/ultratiefen Bohrungen (Tiefe > 3000 m): Die Bruchfestigkeit von 7 kN reicht nicht aus, um der Gesamtspannung aus dem Eigengewicht des Kabels und dem Gewicht des Messgeräts standzuhalten, was zu einem hohen Risiko eines Kabelbruchs führt.

    2.Bohrungen mit hoher Ablenkung (> 50°)/horizontale Bohrungen mit langem horizontalen Abschnitt (horizontaler Abschnitt > 800 m): Unzureichende Torsions- und Verschleißfestigkeit; anfällig für Kabelverklemmung, -verwicklung oder übermäßigen Verschleiß in stark gekrümmten oder langstreckigen horizontalen Abschnitten.

    3. Ultrahochtemperaturbohrungen (Bohrlochsohlentemperatur > 150℃): Das Überschreiten der Nenntemperatur führt zu einer Alterung der Isolierschicht und einer erhöhten Dämpfung des Fasersignals, was einen Ausfall der Überwachung zur Folge hat.

    4. Stark korrosive Bohrungen (hoher H₂S/CO₂-Gehalt): Mangels spezieller Korrosionsschutzbeschichtung kann herkömmlicher Edelstahl 316L starken korrosiven Medien nicht langfristig widerstehen, was zu Rostbildung an der Deckschicht und Faserschäden führt.

    5. Ultrahochdruckbohrungen (Bohrlochdruck > 70 MPa): Überschreitung des Nenndrucks des Kabels, wodurch die Gefahr von Dichtungsversagen und strukturellen Schäden besteht.

    6. Horizontale Bohrungen mit kurzem Radius (Aufbaugeschwindigkeit > 12°/100 Fuß): Der minimale Biegedurchmesser (600 mm) kann sich nicht an hohe Aufbaugeschwindigkeiten anpassen, was leicht zu Faserbrüchen führt.

    Auswahlreferenz

    Parameter

    Spezifikation

    Anwendbarer Bohrlochzustand

    Typischer Brunnentyp

    Faserkonfiguration

    2 Singlemode- (B1) + 2 Multimode- (A1a) Fasern, 316L Edelstahl-Fasereinheit

    DTS/DAS-Signalübertragung, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, keine hohe mechanische Belastung, Faserreservelänge >3‰

    Konventionelle Öl- und Gasbohrungen, Kohleflözgasbohrungen, Geothermiebohrungen

    Temperaturbeständigkeit

    Nenntemperatur 150℃ (302℉), innere Schutzschicht aus FEP, stabile Leistung bei mittleren Temperaturen

    Arbeitsbedingungen bei mittleren Temperaturen, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, keine Umgebung mit extrem hohen Temperaturen (>150℃)

    Mittelflache konventionelle Öl- und Gasbohrungen, flache Geothermiebohrungen, unterirdische Überwachungsbohrungen in Kohlebergwerken

    Schutz und Außendurchmesser

    Außendurchmesser 4,0 mm ± 0,10 mm, Außenrohr aus Edelstahl 316L + FEP-Verkapselung, korrosionsbeständig

    Bohrlochdurchmesser ≥100 mm, mäßiger Bohrlochverschleiß, schwach bis mittelstark korrosives Formationsfluid (niedriger H₂S/CO₂-Gehalt), Nenndruck ≤70 MPa

    Flache bis mitteltiefe verrohrte Bohrungen, offene Explorationsbohrungen, Überwachungsbohrungen mit kleinem Durchmesser

    Mechanische Leistung

    Bruchfestigkeit 7 kN, maximale Betriebsspannung 3,5 kN, minimaler Biegedurchmesser 600 mm, gute Flexibilität

    Bohrlochtiefe ≤3000m, Anstiegsabschnitt ≤50°, keine plötzlichen Krümmungen, horizontaler Abschnitt ≤800m (großer Radius)

    Mittelflache Vertikalbohrungen, Richtbohrungen mit geringer Abweichung, flache Vertikalbohrungen für Schiefergas

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