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0102030405
Hochwertiges 7-adriges AWG-20-Kabel aus China mit Kupferleiter und FEP-Isolierung, 12,4 mm Durchmesser
,
0,490 12,4 mm
,7-adrig, AWG 20
,
Hochwertiger Kupferleiter
Langlebige FEP-Isolierung
Hochentwickelte halbleitende Abschirmschicht
Innovativer halbleitender Füllstoff
Verbesserte halbleitende Abschirmschicht
Starke innere Armierungsdrähte
Robuste äußere Armierungsdrähte
Als führender Hersteller und Lieferant in China sind wir stolz darauf, qualitativ hochwertige Produkte anzubieten, die auf Zuverlässigkeit und Leistung ausgelegt sind. Unsere Kabel zeichnen sich durch fortschrittliche Materialien und innovative Fertigungstechniken aus und gewährleisten so Langlebigkeit und Effizienz für vielfältige Anwendungen.
,| Parameter | Metrisch | Kaiserlich |
| Konstruktion | ||
| Kupferkonstruktion | 7 × 0,33 mm | 7×0,0129" |
| Isolierung (FEP) | 2,48 mm | 0,0976" |
| Schild | 2,50 mm | 0,0988" |
| Anzahl und Größe der Drähte | — | — |
| Innere Panzerung | 22 × 1,11 mm | 22×0,0437" |
| Äußere Panzerung | 22 × 1,44 mm | 22×0,0566" |
| Durchschnittliche Drahtbruchfestigkeit | — | — |
| Innere Panzerung | 2090 N | 470 Pfund |
| Äußere Panzerung | 3516 N | 783 Pfund |
| Physisch | ||
| Kabeldurchmesser | 12,40 mm +0,13 / −0,05 mm | 0,4882" +0,0051" / −0,0019" |
| Kabelgewicht in Luft | 580 kg/km | 390 Pfund/Quadratfuß |
| Maximale Temperatur nach 1 Stunde | 232 ℃ | 450 °F |
| Maximale Temperatur nach 8 Stunden | 216 ℃ | 421 °F |
| Kontinuierliche Maximaltemperatur | 200 °C | 392 °F |
| Mechanisch | ||
| Kabelbruchfestigkeit | 110 kN | 24.750 Pfund |
| Empfohlene maximale Betriebsspannung | 55 kN | 12.375 Pfund |
| Minimaler Rasierdurchmesser | 504 mm | 20" |
| Kabeldehnungskoeffizient | 0,8 m/km/5 kN | 0,714 ft/kft/klbs |
| Elektrische | ||
| Nennspannung | 1200 VDC | 1200 VDC |
| Isolationswiderstand | 15.000 MΩ·km | 50.000 MΩ·kft |
| Typischer Widerstand bei 20 °C | 33 Ω/km | 10 Ω/kft |
| Kapazität bei 1 kHz | 130 pF/m | 40 pF/ft |
Häufig gestellte Fragen
Q Welcher Leitertyp wird in diesem Kabel verwendet und warum wird eine 7-adrige Konstruktion bevorzugt?
Dieses Kabel verwendet einen 7-adrigen Kupferleiter (7 × 0,33 mm²). Die 7-adrige Konstruktion ist einem massiven Leiter vorzuziehen, da sie eine höhere Flexibilität und Beständigkeit gegen Ermüdung durch wiederholtes Biegen bietet – beides entscheidende Eigenschaften für Bohrloch-Drahtseilkabel, die während ihrer gesamten Lebensdauer wiederholt auf- und abgewickelt werden müssen.
Q Warum wird FEP als Isoliermaterial für dieses Kabel verwendet?
Fluoriertes Ethylenpropylen (FEP) wurde aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperaturstabilität, hervorragenden chemischen Beständigkeit und niedrigen Dielektrizitätskonstante ausgewählt. Angesichts der Dauerbetriebstemperatur dieses Kabels von 200 °C (392 °F) und der kurzzeitigen Spitzentemperatur von 232 °C (450 °F) eignet sich FEP hervorragend zur Aufrechterhaltung der Isolationsintegrität in den rauen Umgebungsbedingungen von Bohrlöchern, wo der Kontakt mit Kohlenwasserstoffen und korrosiven Flüssigkeiten üblich ist.
Q Worin besteht der Unterschied zwischen innerer und äußerer Panzerung, und warum werden beide benötigt?
Die innere Bewehrung (22 × 1,11 mm, 2090 N Bruchfestigkeit pro Draht) und die äußere Bewehrung (22 × 1,44 mm, 3516 N Bruchfestigkeit pro Draht) bilden ein Doppelbewehrungssystem. Die innere Bewehrung schützt den Kabelkern und trägt zur Gesamtzugfestigkeit bei, während die größere äußere Bewehrung zusätzlichen mechanischen Schutz bietet und den Großteil der Tragfähigkeit des Kabels übernimmt. Zusammen erreichen sie eine kombinierte Kabelbruchfestigkeit von 110 kN (24.750 lbs) und ermöglichen so einen sicheren Einsatz in Tiefbohrungen unter hoher Zugspannung.
Q Was ist die empfohlene maximale Betriebsspannung und wie wird sie bestimmt?
Die maximal empfohlene Betriebsspannung beträgt 55 kN (12.375 lbs), was genau 50 % der Bruchfestigkeit des Kabels von 110 kN entspricht. Dieser Sicherheitsfaktor von 2:1 ist branchenüblich für Drahtseilkabel. Der Betrieb innerhalb dieser Grenze gewährleistet, dass das Kabel über eine ausreichende mechanische Reserve verfügt, um dynamische Belastungen, Verschleiß bei wiederholten Einsätzen und unerwartete Erhöhungen von Zugkraft oder Reibung während der Bohrlochoperationen auszugleichen.
Q Warum ist die Spezifikation des minimalen Spulendurchmessers für dieses Kabel wichtig?
Der Mindestdurchmesser von 504 mm (20 Zoll) für Seilscheiben definiert die kleinste Rolle oder Umlenkrolle, über die das Kabel laufen kann, ohne dass es zu Materialermüdung oder dauerhafter Verformung der Armierungsdrähte kommt. Die Verwendung einer kleineren Seilscheibe führt zu übermäßiger Biegebeanspruchung der Armierungsdrähte, beschleunigt die Kaltverfestigung und kann schließlich zu Drahtbrüchen, verkürzter Kabellebensdauer und potenziellen Bohrlochversagen führen. Betreiber müssen sicherstellen, dass alle Oberflächengeräte – einschließlich der Spuleinheit, des Messkopfes und aller Seilscheiben am Bohrlochkopf – diese Durchmesservorgabe erfüllen oder übertreffen.
Q Was bedeuten die elektrischen Spezifikationen – Nennspannung, Isolationswiderstand und Kapazität – für den Betrieb von Bohrlochwerkzeugen?
Die Nennspannung von 1200 VDC definiert die maximale sichere Betriebsspannung für die Stromversorgung von Bohrlochmessgeräten über dieses Kabel. Der sehr hohe Isolationswiderstand von 15.000 MΩ·km gewährleistet minimale Leckströme, erhält die Signalintegrität und verhindert ungewollte Leistungsverluste. Die Kapazität von 130 pF/m bei 1 kHz beeinflusst die Fähigkeit des Kabels zur Übertragung hochfrequenter Datensignale – eine geringere Kapazität ermöglicht im Allgemeinen eine höhere Bandbreite bei der Telemetrie. Zusammen bestimmen diese Parameter die Kompatibilität des Kabels mit dem Oberflächen-Datenerfassungssystem und den Arten von Bohrlochmessgeräten oder Perforationswerkzeugen, die zuverlässig betrieben werden können.