GX-GG-2B1-2A1a-6.35 Glasfaserkabel, 6,35 mm, 4 Fasern, chinesischer Lieferant, Hersteller für DTS & Echtzeitüberwachung
Anwendbare Bohrlochtypen
1. Konventionelle Öl- und Gasbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Mitteltiefe Vertikalbohrungen (Tiefe ≤ 4000 m), Richtbohrungen mit mittlerer Abweichung (Aufbauabschnitt ≤ 60°), mittelflache verrohrte Bohrungen (φ89 mm/φ114 mm Verrohrung), mittelflache offene Bohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Mitteltiefe Öl- und Gasexplorationsbohrungen, dynamische Überwachung konventioneller Produktionsbohrungen, Überwachung der Fertigstellung verrohrter Bohrungen, Bohrlochmessungen bei der Exploration.
2. Unkonventionelle Öl- und Gasquellen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Mittelflache Kohleflözgasbohrungen (CBM) (Tiefe ≤ 2500 m), horizontale Langradiusbohrungen für Schiefergas (horizontaler Abschnitt ≤ 1000 m), Bohrungen zur Erschließung von Tight Oil und Gas.
Typische Anwendungsbereiche: Produktionsüberwachung von CBM-Erschließungsbohrungen, Überwachung der Fracking-Maßnahmen in horizontalen Schiefergasbohrungen, dynamische Überwachung von dichten Lagerstätten, permanente Überwachung von unkonventionellen Bohrungen.
3. Sonstige Explorations- und Ingenieurbohrungen
Anpassungsfähige Brunnentypen: Mittelflache Geothermiebohrungen (Bohrlochtemperatur ≤ 150℃, Tiefe ≤ 2500 m), hydrogeologische Erkundungsbohrungen, Überwachungsbohrungen in unterirdischen Kohlebergwerken, mittelflache Wasserinjektionsbohrungen.
Typische Anwendungsbereiche: Überwachung geothermischer Ressourcen mittlerer Temperatur, Erfassung hydrologischer Grundwasserdaten, Überwachung von Untertagegasen in Kohlebergwerken, Überwachung von Wasserinjektionsprofilen.
Streng unanwendbare Szenarien
1. Ultratiefbrunnen (Tiefe > 4000 m): Eine Bruchfestigkeit von 10 kN reicht nicht aus, um die Gesamtspannung aus Kabelgewicht und Gewicht des Protokollierungsgeräts zu tragen; es besteht ein hohes Risiko eines Kabelbruchs.
2. Bohrungen mit hoher Abweichung (> 60°) / Horizontalbohrungen mit kurzem Radius (Aufbaurate > 12°/100 Fuß): Unzureichende Torsions- und Reibungsfestigkeit; der minimale Biegedurchmesser (800 mm) kann nicht mit hohen Aufbautrajektorien mithalten, was leicht zu Faserbrüchen und Signalausfällen führt.
3. Ultrahochtemperaturbohrungen (Bohrlochsohlentemperatur > 150℃): Überschreitet die Nenntemperatur, was zu einer Alterung der FEP-Isolierung, erhöhter Faserdämpfung und einem Ausfall der Überwachung führt.
4. Stark korrosive Brunnen (hohe H₂S/CO₂-Konzentration): Standardmäßiger Edelstahl 316L/A825 ist nicht beständig gegen starke Korrosion auf lange Sicht, was zu Rostbildung an der Panzerung und Faserschäden führt.
5. Ultrahochdruckbohrungen (Druck > 140 MPa): Überschreitet den Nenndruckwiderstand, wodurch die Gefahr von Dichtungsversagen, strukturellen Schäden und Sicherheitsrisiken besteht.
Auswahlreferenz
| Parameter | Spezifikation | Anwendbarer Bohrlochzustand | Typischer Brunnentyp |
|---|---|---|---|
| Faserkonfiguration | 2 Singlemode- (B1) + 2 Multimode- (A1a), 316L/A825 Edelstahl-Fasereinheitsrohr | DTS/DAS-Signalübertragung, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, keine hohe mechanische Belastung, Faserreservelänge >3‰ | Konventionelle Öl- und Gasquellen, Schiefergasquellen, Kohleflözgasquellen |
| Temperaturbeständigkeit | Nenntemperatur 150℃ (302℉) | Arbeitsbedingungen bei mittleren Temperaturen, Bohrlochsohlentemperatur ≤150℃, keine Umgebung mit extrem hohen Temperaturen (>150℃) | Mitteltiefe konventionelle Öl- und Gasbohrungen, flache Geothermiebohrungen, unterirdische Überwachungsbohrungen in Kohlebergwerken |
| Schutz und Außendurchmesser | Außendurchmesser 6,35 mm ± 0,10 mm, Außenrohr aus Edelstahl 316L/A825 + FEP-Verkapselung, korrosionsbeständig | Bohrlochdurchmesser ≥80 mm, mäßiger Bohrlochverschleiß, korrosives Formationsfluid (H₂S/CO₂/Cl⁻), Nenndruck ≤100 MPa | Mitteltiefe verrohrte Bohrungen, offene Bohrungen, korrosive Öl- und Gasbohrungen |
| Mechanische Leistung | Bruchfestigkeit 10 kN, maximale Betriebsspannung 5 kN, minimaler Biegedurchmesser 800 mm, gute Flexibilität und Torsionsfestigkeit | Bohrlochtiefe ≤4000m, Anstiegsabschnitt ≤60°, keine plötzlichen Krümmungen, horizontaler Abschnitt ≤1000m (großer Radius) | Mitteltiefe Vertikalbohrungen, Richtbohrungen mit mittlerer Ablenkung, Horizontalbohrungen mit großem Radius |
Häufig gestellte Fragen
Für welche maximale Bohrlochtiefe ist dieses Glasfaserkabel ausgelegt?
Dieses Kabel ist für Bohrtiefen bis zu 4000 m ausgelegt. In extrem tiefen Bohrlöchern mit einer Tiefe von über 4000 m kann die Bruchfestigkeit von 10 kN unter Umständen nicht ausreichen, um die kombinierte Zugkraft des Kabelgewichts und des Gewichts des Messgeräts zu tragen, wodurch ein erhebliches Risiko eines Kabelbruchs entsteht.
Kann dieses Kabel auch in stark abgelenkten oder horizontalen Brunnen eingesetzt werden?
Das Kabel eignet sich für Richtbohrungen mit mittlerer Ablenkung und einem Steigungswinkel von maximal 60° sowie für Horizontalbohrungen mit großem Radius und einer horizontalen Abschnittslänge von bis zu 1000 m. Es wird nicht empfohlen für Bohrungen mit hoher Ablenkung (über 60°) oder für Horizontalbohrungen mit kleinem Radius und einem Steigungswinkel von mehr als 12°/100 Fuß, da der minimale Biegedurchmesser (800 mm) für solch enge Bohrlochverläufe nicht ausreicht.
Welche maximale Temperatur am Bohrlochgrund kann dieses Kabel aushalten?
Das Kabel ist für eine maximale Betriebstemperatur von 150 °C (302 °F) ausgelegt. Temperaturen über diesem Wert können zu einer Alterung der FEP-Isolierung, erhöhter Faserdämpfung und letztendlich zum Ausfall des Überwachungssystems führen. Innerhalb dieses Temperaturbereichs eignet es sich für Anwendungen mit mittleren Temperaturen, wie z. B. in flachen Geothermiebohrungen und mitteltiefen Öl- und Gasbohrungen.
Ist dieses Kabel für korrosive Bohrlochumgebungen mit H₂S oder CO₂ geeignet?
Das Kabel verfügt über ein Außenrohr aus Edelstahl 316L/A825 mit FEP-Ummantelung und bietet eine gute Beständigkeit gegenüber mäßig korrosiven Bedingungen, einschließlich H₂S, CO₂ und Cl⁻. Es ist jedoch nicht für Bohrungen mit extrem hohen H₂S/CO₂-Konzentrationen geeignet, da langfristige, starke Korrosion zu Rostbildung an der Kabelummantelung und Faserschäden führen kann.
Welche Fasertypen sind enthalten und welche Überwachungsanwendungen werden unterstützt?
Das Kabel enthält zwei Singlemode-Fasern (B1) und zwei Multimode-Fasern (A1a), die in einem Faserrohr aus Edelstahl 316L/A825 untergebracht sind. Diese Konfiguration unterstützt sowohl die verteilte Temperaturmessung (DTS) als auch die verteilte akustische Messung (DAS) und eignet sich daher für Anwendungen wie Produktionsüberwachung, Fracking-Überwachung und permanente Reservoirüberwachung.
Für welche unkonventionellen Bohrlochtypen kann dieses Kabel eingesetzt werden?
Dieses Kabel eignet sich hervorragend für eine Reihe unkonventioneller Anwendungen, darunter mitteltiefe Kohleflözgasbohrungen (Tiefe ≤ 2500 m), horizontale Langradiusbohrungen in Schiefergasvorkommen (horizontaler Abschnitt ≤ 1000 m) sowie Bohrungen zur Erschließung von Tight Oil und Gas. Typische Anwendungsgebiete sind die Produktionsüberwachung, die Überwachung von Fracking-Maßnahmen und die permanente Bohrlochüberwachung in diesen Bohrlochtypen.